溴化锂机组大致有六个常见问题,这些问题分别是:

　　一  冷水出口温度达不到设定值的原因

　　1、机组制冷量小于用户热负荷(选小了);

　　2、机组真空度差;

　　3、溶液循环量没有调整到***状态;

　　4、冷剂水喷淋阀未调好;

　　5、热水流量偏小;

　　6、冷却水水量不足;

　　7、冷却水进口温度偏高;

　　8、冷水水量偏大;

　　9、电动调节阀没有全开(或故障,引起热水量小);

　　10、未添加辛醇或者辛醇含量小;

　　11、传热管结垢或堵塞;

　　12、冷剂水污染;

　　13、吸收器淋板堵塞(冷剂蒸气吸收不好)

　　14、冷剂水喷淋不畅.

　　二 机组运行中稀溶液异常高温的原因

　　1、机组真空度差;

　　2、冷却水量偏小;

　　3、冷却水进口温度偏高;

　　4、吸收器淋板堵塞;

　　5、溶晶管导通(浓溶液从溶晶管直接进入吸收器与稀溶液混合);

　　6、吸收器传热管堵塞或者结垢(循环水无法降温)

　　三 冷剂泵吸空的原因

　　1、冷却水进口温度偏低;

　　2、冷却水流量偏大;

　　3、冷水出口温度偏高;

　　4、冷剂水喷淋阀未调整好;

　　5、蒸发器液囊过滤网堵塞.

　　(注:以上两个问题看,冷却水温度偏高或者偏低,流量偏大或者偏小都会对机组运行产生影响,因此要保证温度和压力在指标范围

　　四 冷却水进口温度偏高的原因

　　1、冷却塔补水不均(水压不够)、分液盘堵塞;

　　2、环境温度偏高;溴化锂机组

　　3、进风面积不足;

　　4、水塔选型错误;

　　5、风机转向错误;

　　6、冷却塔风机传动机构损坏(风机故障).

　　五 冷水流量不足的原因

　　1、(冷水系统上)过滤器堵塞,进出口压差增大;

　　2、水泵入口有气,泵抽空(泵出口压力表不稳定);

　　3、系统阀门未打开或者阀门阀芯脱落;

　　4、机组传热管结垢;

　　5、机组传热管堵塞;

　　6、水泵选型偏小,系统阻力过

　　六 溶液泵吸空的原因

　　1、机组溶液添加量不足;

　　2、机组真空度差;

　　3、冷却水进口温度偏高;

　　4、冷却水流量偏小;

　　5、未添加辛醇或者辛醇含量少;

　　6、冷剂水污染;

　　7、机组溶液结晶;

　　8、吸收器液囊过滤网(保护泵)堵塞.

　　除了前面说得外部三大系统影响外,机组受内部结构和循环情况对机组制冷效果的影响也比较大,辛醇的量减少、真空度差、结垢、喷淋板堵塞等.

　　前面多次提到辛醇,辛醇是一种表面活性剂,它一方面可以提高吸收器的吸收效果(增大吸水能力);另一方面可以提高冷凝器的冷凝效果;***终达到提高制冷效果的目的,辛醇会随着外部抽真空而逐步损失掉,因此机组长周期运行要适当补充辛醇.一般辛醇的加入量在溶液重量的0.1%~0.3%,一般都加入0.3%,既1t溶液,加入3kg的辛醇.

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