溴化锂机组大致有六个常见问题,这些问题分别是:
一 冷水出口温度达不到设定值的原因
1、机组制冷量小于用户热负荷(选小了);
2、机组真空度差;
3、溶液循环量没有调整到***状态;
4、冷剂水喷淋阀未调好;
5、热水流量偏小;
6、冷却水水量不足;
7、冷却水进口温度偏高;
8、冷水水量偏大;
9、电动调节阀没有全开(或故障,引起热水量小);
10、未添加辛醇或者辛醇含量小;
11、传热管结垢或堵塞;
12、冷剂水污染;
13、吸收器淋板堵塞(冷剂蒸气吸收不好)
14、冷剂水喷淋不畅.
二 机组运行中稀溶液异常高温的原因
1、机组真空度差;
2、冷却水量偏小;
3、冷却水进口温度偏高;
4、吸收器淋板堵塞;
5、溶晶管导通(浓溶液从溶晶管直接进入吸收器与稀溶液混合);
6、吸收器传热管堵塞或者结垢(循环水无法降温)
三 冷剂泵吸空的原因
1、冷却水进口温度偏低;
2、冷却水流量偏大;
3、冷水出口温度偏高;
4、冷剂水喷淋阀未调整好;
5、蒸发器液囊过滤网堵塞.
(注:以上两个问题看,冷却水温度偏高或者偏低,流量偏大或者偏小都会对机组运行产生影响,因此要保证温度和压力在指标范围
四 冷却水进口温度偏高的原因
1、冷却塔补水不均(水压不够)、分液盘堵塞;
2、环境温度偏高;溴化锂机组
3、进风面积不足;
4、水塔选型错误;
5、风机转向错误;
6、冷却塔风机传动机构损坏(风机故障).
五 冷水流量不足的原因
1、(冷水系统上)过滤器堵塞,进出口压差增大;
2、水泵入口有气,泵抽空(泵出口压力表不稳定);
3、系统阀门未打开或者阀门阀芯脱落;
4、机组传热管结垢;
5、机组传热管堵塞;
6、水泵选型偏小,系统阻力过
六 溶液泵吸空的原因
1、机组溶液添加量不足;
2、机组真空度差;
3、冷却水进口温度偏高;
4、冷却水流量偏小;
5、未添加辛醇或者辛醇含量少;
6、冷剂水污染;
7、机组溶液结晶;
8、吸收器液囊过滤网(保护泵)堵塞.
除了前面说得外部三大系统影响外,机组受内部结构和循环情况对机组制冷效果的影响也比较大,辛醇的量减少、真空度差、结垢、喷淋板堵塞等.
前面多次提到辛醇,辛醇是一种表面活性剂,它一方面可以提高吸收器的吸收效果(增大吸水能力);另一方面可以提高冷凝器的冷凝效果;***终达到提高制冷效果的目的,辛醇会随着外部抽真空而逐步损失掉,因此机组长周期运行要适当补充辛醇.一般辛醇的加入量在溶液重量的0.1%~0.3%,一般都加入0.3%,既1t溶液,加入3kg的辛醇.
以上文章由溴化锂,溴化锂溶液,溴化锂厂家为您提供,详情请点击我们的网站:http://www.tjhzkj.com/